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電石渣綜合利用之制備水泥生產(chǎn)工藝研究

作者:紅星機器發(fā)布時間:2015-03-27 00:00:00

雖然目前存在的電石渣綜合利用方法較多,主要的綜合利用方法還是用作制備水泥。電石渣水泥原料的制備工藝技術(shù)發(fā)展也比較成熟,對電石渣的綜合利用水平較高。本文就電石渣綜合利用制水泥工藝進(jìn)行介紹。

電石渣綜合利用制水泥工藝

利用電石渣生產(chǎn)水泥熟料的工藝有濕法生產(chǎn)工藝、干法生產(chǎn)工藝、濕磨干燒生產(chǎn)工藝和目前特殊的干磨干燒生產(chǎn)工藝。其工藝流程簡捷、技術(shù)好可靠、工藝的合理性符合當(dāng)前水泥技術(shù)發(fā)展潮流,年平均經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等同于普通配料的新型預(yù)分解窯生產(chǎn)線的指標(biāo)。達(dá)到了高產(chǎn)、節(jié)能降耗、降低水泥生產(chǎn)成本之目的,可為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

生料制備系統(tǒng)工藝方案

新型干法水泥生產(chǎn)線的生料粉磨通常采用烘干兼粉磨系統(tǒng),對于電石渣配料的生料,主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)兩種工藝方案可供選擇。

風(fēng)掃煤磨具有粉磨效率高,電耗低、烘干能力大、系統(tǒng)漏風(fēng)率小、建筑面積小、建設(shè)速度快、允許入磨物料粒度和水分大、工藝流程簡單緊湊、噪聲低等優(yōu)點,尤其是近年來國產(chǎn)磨煤機的技術(shù)和裝備日益成熟,可以粉磨砂巖等易磨性較差的原料,因此風(fēng)掃煤磨已經(jīng)成為水泥廠生料制備的重要設(shè)備。

風(fēng)掃煤磨

工藝流程

1、將濃縮過的電石渣液壓濾成料餅(含水30%~35%),通過輸送設(shè)備送到電石渣的抓斗堆棚內(nèi),電石渣通過抓斗喂入受料斗,通過計量皮帶機送入烘干機內(nèi)預(yù)烘干;

2、烘干后的電石渣水分一般要求控制在小于12%,電石渣呈3~5mm球形,通過皮帶機、斗提機送入1m-8mX20m配料庫;

3、砂巖、頁巖存放于堆場,硫酸渣存放在堆棚內(nèi)。砂巖、頁巖經(jīng)顎式破碎機破碎后由皮帶機分別送入1m-8m×20m砂巖配料庫和卜中8×20m頁巖配料庫,硫酸渣由皮帶機送入卜中8×20m配料庫;

4、采用庫底配料,4m×7.5m風(fēng)掃煤磨烘干兼粉磨,要求入磨物料綜合水分小于12%;

5、采用窯尾廢氣作為烘干介質(zhì),熱風(fēng)爐作為烘干補充熱源,出磨氣體先進(jìn)入效率高轉(zhuǎn)子式生料分離器分選后,粗粉回磨頭與新喂入的物料一起重新粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起送入2-3.2m效率高旋風(fēng)除塵器,氣體中的粉料經(jīng)分離后作為成品,由分格輪喂入螺旋輸送機,經(jīng)提升機送入1m-12×35m連續(xù)式均化庫儲存;

6、廢氣經(jīng)窯尾電收塵器進(jìn)行除塵,收集下來的灰塵也作為成品,經(jīng)螺旋輸送機輸送至入庫提升機。

生產(chǎn)工藝流程

工藝優(yōu)勢

工藝流程簡單,操作容易,運轉(zhuǎn)率高,占地面積小,建筑面積小,系統(tǒng)投資費用低;入磨物料綜合水分較低,能夠有效降低烘干系統(tǒng)能耗;整體工藝粉磨效率高,電耗低。

應(yīng)用效果

國內(nèi)某公司高摻電石渣十磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,采用該生產(chǎn)工藝后,利用含水氣22.77%的窯尾廢氣作為烘干熱源,生產(chǎn)中完全能夠烘干高濕原料,系統(tǒng)產(chǎn)量穩(wěn)定在85t/h以上,平均電耗18kWh/t,取得了較好的效果。

注意事項

1、電石渣配料的生料在預(yù)熱器和窯系統(tǒng)中與石灰石生料反應(yīng)不同。消耗能量也不同,需合理控制窯頭與分解爐喂煤。

2、由于電石渣水分相對大,粘性也大,輸送設(shè)備需選用膠帶輸送機,而不能用螺旋輸送機等,流程簡單點比較好。

3、電石渣易粉磨,提高電石渣的摻加量,可以提高生料磨臺時,降低熟料電耗。

4、由于電石渣配料的生料在煅燒時容易結(jié)皮,所以生產(chǎn)中需特別觀察預(yù)熱器各溫度與負(fù)壓的變化,定期清理煙室結(jié)皮。

5、電石渣干粉活性強,極易吸水和CO2,引起增重板結(jié),不宜長期外露儲存,建議儲存庫做好嚴(yán)格的防水、防滲措施,更有必要做好密閉效果。

6、生料制備的“磨尾”配料方式,建議采用輔材配料粉磨后再與電石渣干粉“二次”配料的模式,實行多點質(zhì)量控制手段提高生料配料質(zhì)量。

工藝流程現(xiàn)場

由以上分析可見,電石渣制水泥不僅實現(xiàn)了“濕磨干燒”,而且實現(xiàn)了“干磨干燒”(即新型干法水泥生產(chǎn)線),已成功應(yīng)用于部分企業(yè),部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于目前以石灰石為原料的同規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線水平,市場應(yīng)用前景廣闊。我公司能夠提供電石渣制備水泥設(shè)備,同時能夠定制設(shè)計新型干法水泥生產(chǎn)工藝,歡迎來電咨詢詳細(xì)信息:0371-67772626。

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